工业废气处理设备的安全隐患如何避免？

工业废气处理设备的安全隐患如何避免？

 

很多人会说工业废气处理设备存在一定的安全隐患。虽然可以忽略，但没人敢说一定没有这种危害。事实上，无论哪种废气处理工艺，都有可能发生火灾和爆炸的现象。***先要了解工业废气处理设备爆炸必须满足的条件。

 

工业废气处理设备爆炸的四个条件:

 

(1)高温高热；

 

(2)有明火；

 

(3)产生静电，静电火花放电能量超过可燃混合物的小点火能量；

 

(4)有机废气浓度高于爆炸下线。

因此，在使用工业废气处理设备时应注意以下事项:

 

(1)如果废气处理设备和管道采用易产生静电的塑料制成，且直角和三通处更容易产生静电，则应采取防静电措施，建议使用***缘材料和防静电材料。设计和安装管道时，应考虑一定的坡度，以利于积液的排出，避免积液中残留的混合物过多而引起二次爆炸。如果条件允许，管道应定期清洗。在各车间废气支管上安装阻火器，防止事故情况下火势蔓延。废气管道应由不锈钢制成，以便更***地消除废气管道的静电；

 

(2)所有工业废气处理设备应使用风机，并注意平时的维护，防止油流失和脱焊，防止金属摩擦产生高热和火花；

 

(3)PP材料易燃，PP材料制成的喷淋塔可尽量使用潜污泵或离心泵。使电机尽可能远离塔架。如果潜水泵的泵体被异物卡住，会导致电机发热。如果电路有问题，如果开关不跳，会导致电机起火，从而导致PP喷淋塔起火。因此，必须消除电路老化和短路现象；

 

(4)UV光催化适用于低浓度废气，火灾发生的主要原因是废气在管道内堆积导致废气浓度过高。通电后，由于线路电气问题，火花会引起火灾和爆炸。因此，应在光氧设备开启前*分钟开启风机，待管道内废气浓度降低后再开启光氧设备，防止火灾发生；

 

(5)等离子体火灾、爆炸多因电场短路产生电火花，高压产生的电弧引爆废气，因此等离子体适用于处理低浓度废气。此外，设备应每月抽出一次等离子设备级电极组件进行全面清洗，视情况每三个月至半年(年限为半年)抽出一次等离子设备所有电极进行全面清洗；

 

(6)RTO爆炸的主要原因是进气浓度和进气量高于设计线，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度有机废气的混合会导致RTO排气口爆炸。如果进气口没有安装阻火器，进气管会着火；

 

(7)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附脱附催化燃烧过程应配备氮气保护功能；

 

(8)再生催化燃烧着火爆炸的主要原因是废气浓度过高，有机废气浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装一个灵敏度可靠的温度和浓度测量装置以及一个带野生空气阀的辅助冷却风机。为防止有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延，废气进入净化装置前应安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气吹扫风道燃烧室，排除这些部位可能积聚的可燃气体，防止点火时发生火灾和爆炸。如果废气处理设备内有污油、冷凝液等可燃物质积聚，设备加热后会汽化成易燃易爆气体，因此点火前应清除这些物质，点火时要用火进行，不能用气体。