催化燃烧工业废气处理设备的主要性能

催化燃烧工业废气处理设备的主要性能

 

催化燃烧工业废气处理设备的解释是字面上的，生产中产生的有机废气在催化剂的作用下充分燃烧。从而达到处理或回用的效果，设备有哪些工艺，即组合有机废气催化燃烧的各种工艺？有机废气催化燃烧净化设备采用活性炭吸附和热气流脱附催化燃烧三种组合技术净化有机废气，利用活性炭微孔多、表面张力***的***点吸附废气中的有机溶剂，使排放的废气作为一个操作过程得到净化。活性炭充分吸附后，吸附在活性炭上的有机溶剂按相应的浓度比用热气流去除，送入催化燃烧床进行两个操作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气进一步加热后，在催化作用下发生氧反应和分化，转化为二氧化碳和水。分化释放的热量由高速换热器回收，用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气，这是***三个操作过程。上述三个操作过程在相应的操作时间内达到自平衡后，脱附和催化分化过程不需要外加动力加热。

 

RCO催化燃烧是在催化剂的辅助下，在低温(200 ~ 400℃)下实现有机物的完全氧化。因此，能耗低，操作简单安全，净化率高。广泛应用于化工、油漆、***缘材料、漆包线、油漆生产等行业的有机废气净化，***别是回收价值不***的有机废气净化，有多种成型设备可用。

 

在催化剂的作用下，废气中的可燃成分被彻底氧化分解，使气体得到净化。催化废气处理是典型的气固催化反应，其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为CO2和H2O，同时可以释放***量的热量。

催化燃烧工业废气处理设备运行时，实际上可燃物是在催化剂的作用下燃烧的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。燃烧中使用的催化剂是贵金属和金属氧反应物的多组分物质，具有***的比表面积。例如，家用负载钯或稀土化合物的催化燃气灶可以降低尾气中的一氧化碳含量，提高热耗率。在500℃时，***部分有机化合物可以通过负载0.2%pt的氧反应铝催化剂燃烧、脱臭和净化，直到化学位移σ=1。燃烧是无焰的，因此适用于稳定性要求较高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以汽油或酒精为原料的平炉(催化剂为浸渍Pt的石棉)等。例如，为了消除化工厂中的氮氧化物烟雾，可以向烟雾中添加燃料，并且通过用负载的铂和钯催化剂进行催化燃烧，可以将氮氧化物转化为N2气体。