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工业废气处理的方法有哪些

更新时间:2021-06-11 09:50    浏览:
工业废气处理的方法有哪些
 
废气处理方法、处理技术、工作原理及应用范围、技术***点、***缺点的比较。
 
直接燃烧法
 
使用气体或油等辅助燃料燃烧,在高温作用下加热混合气体将有害物质分解为无害物质;适用于高浓度、小风量的废气
 
直接燃烧法对有机废气的处理效率在99%以上,主要适用于风量小、浓度高的有机废气的处理。一次投资成本低,运行成本低,余热回收价值***。
 
投资适中,运行成本高,处理效率高,余热回收价值高,安全性要求高。
 
沸石转轮吸附浓缩法
 
以陶瓷纤维为基材制成蜂窝状***圆盘轮,表面涂覆疏水性沸石作为吸附剂。转轮法与活性炭吸附相比,是动态吸附分析,没有解决吸附剂饱和的问题。适用于高风量低浓度废气。
 
沸石转轮浓缩系统对有机废气的吸附效率可达95%以上,主要适用于风量***、浓度低的有机废气。转轮运行成本低,初投资成本高。
 
投资成本高,运行成本低,处理效率高,维护成本低。
 
催化燃烧法
 
废气被加热,通过催化燃烧转化为无害的二氧化碳和水;该方法具有起燃温度低、节能、净化率高、操作方便等***点,适用于高温或高浓度有机废气。
 
催化燃烧法处理有机废气的净化效率可达95%以上,适用于小风量、中高温、中高浓度的有机废气,一次性投资成本较低,运行成本较低,能量回收效果***。符合清洁生产和绿色能源的相关概念。
 
投资成本低,运行成本低,处理效率高,维护成本低。
 
再生燃烧
 
使用气体或油等辅助燃料燃烧,在高温作用下加热混合气体将有害物质分解为无害物质;适用于高浓度、小风量的废气。
 
蓄热式燃烧炉对有机废气的净化效率可达99%,主要适用于中低风量、高浓度、中高温的有机废气。一次投资成本高,能量回收效率高,运行成本低,一般与转轮配套使用,处理效果***,无二次污染。
 
投资成本高,运行成本适中,处理效率高,维护成本适中。
 
活性炭吸附方法
 
对于制备和涂覆,原则上装置的设计风速为:颗粒炭≤0.5m/s,蜂窝活性炭≤0.8m/s,适用于废气温度。
 
活性炭吸附装置对有机物的吸附性能可达90%左右,适用于中低浓度有机废气的处理。***投资成本低,运营成本低,耗材成本高。活性炭的更换取决于实际浓度。
 
投资成本低,运行成本高,处理效率适中,维护成本低。
 
吸附-冷凝回收法
 
混合、喷漆、合适的废气温度。
 
活性炭吸附装置对有机物的吸附性能可达90%左右,适用于中低浓度有机废气的处理,一次性投资成本低。吸附饱和时可通过蒸汽解吸回收溶剂,解吸后的活性炭可重复使用,降低了运行成本。
 
投资成本低,运行成本适中,处理效率适中,溶剂可循环使用,维护成本低。
 
吸附-催化燃烧法
 
混合、喷漆、合适的废气温度。
 
活性炭对有机物的吸附性能可达90%左右,适用于中低浓度、中高风量有机废气的处理。燃烧去除率可达95%,运行成本低,一次投资成本不高。
 
投资成本低,运行成本低,处理效率高,维护成本低。
 
低温等离子体法
 
建议将共混涂布与吸附、吸收等其他适合废气温度的技术相结合。
 
低温等离子体对恶臭废气的去除率可达80%,适用于恶臭废气的处理。
 
投资成本适中,运行成本低,处理效率低,维护成本高。
 
水喷淋法
 
水性涂料使用生产线,主要污染物需要是水溶性的,定期换水。
 
喷水法对含水溶性有机物的有机废气的去除率可达95%以上,一次投资成本低,运行成本低。
 
投资成本低,运行成本低,处理效率取决于组分。
 
应根据风量、净化要求、设备运行及施工经济性、现场工况及废气浓度等具体工况,综合考虑如何选择有效的处理工艺。
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