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工业废气处理设备在使用中应注意哪些事项

更新时间:2021-10-09 10:15    浏览:
工业废气处理设备在使用中应注意哪些事项
 
(1)如果工业废气处理设备和管道所用材料为易产生静电的塑料,且直角和三通处更易产生静电,则应采取防静电措施。建议使用***缘材料和抗静电材料。在设计和安装管道时,应考虑一定的倾斜度,以利于液体积聚物的排放,避免液体积聚物残留混合物过多而引起二次爆炸。如果条件允许,应该定期清洗管道。所有车间的排气支管上应安装阻火器,以防事故发生时火势蔓延。废气处理管道应由不锈钢制成,以更***地消除废气处理设备管道中的静电。
 
(2)废气处理设备制造商应使用风机,并注意正常维护,防止漏油和脱焊,防止金属摩擦产生高热和火花。
 
(3)聚丙烯易燃。聚丙烯制成的喷淋塔可以尽可能使用潜污泵或离心泵。电机应尽可能远离塔架。如果潜水泵的泵体被异物卡住,会导致电机发热。如果电路有问题,如果开关不跳,会引起电机着火,从而引起聚丙烯喷淋塔着火。因此,应消除电路老化和短路。
 
(4)紫外氧催化适用于低浓度废气。起火的主要原因是废气在管道内堆积,废气浓度很高。电路通电后电气问题引起的火花会引起火灾和爆炸。因此,在启动轻氧设备前,应先启动鼓风机*分钟,待管道内废气浓度降低后再启动轻氧设备,以防止火灾的发生。
工业废气处理设备
(5)等离子点火和爆炸主要是电场短路引起的电火花和高压引起的电弧引起的。废气被引爆,因此等离子体适用于处理低浓度废气。此外,设备应每月取出一次等离子设备的一次电极组件进行全面清洗,并酌情每三个月至六个月(zui的长期为六个月)取出一次等离子设备的所有电极。
 
(6)RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气量高于设计上限,导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。工业废气处理设备中高温废气和高浓度有机废气的混合会导致RTO排放口爆炸。如果进气口没有安装阻火器,进气管会着火。
 
(7)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺,应控制活性炭罐的温度,避免活性炭自燃。脱附催化燃烧过程应配备氮气保护功能。
 
(8)再生催化燃烧着火爆炸的主要原因是废气浓度过高。有机废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装灵敏度可靠的温度和浓度测量装置,并安装带野气阀的辅助空气冷却器。为防止有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延,废气净化装置进入前应安装阻火器。净化装置点火前,应使用空气吹扫燃烧室内的风道。排除这些部位可能积聚的可燃气体,防止点火时发生火灾和爆炸。如果设备内存在污油、冷凝液等可燃物质,工业废气处理设备在加热时会汽化成易燃易爆气体,所以点火前应清除这些物质,用火等气体代替火。
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