UV光氧催化燃烧设备等离子除臭设备可以节约能源

　　再生催化燃烧是在催化剂的作用下，将挥发性有机物在200 ~ 400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，净化烃类气体，是消除恶臭的有效方法之一。

　　等离子除臭设备具有蓄热式焚烧炉的***点，具有能量回收和低温催化反应的***点。催化剂置于再生材料的***部，热回收率可达95%。

　　等离子除臭设备性能******的关键是采用***殊的贵金属或过渡金属催化剂浸渍在鞍状或蜂窝陶瓷上。氧化发生在低温，这降低了燃料消耗和设备成本。

　　再生催化燃烧去除效率高,无二次污染,应用范围广,可以处理多个工作条件,稳定的转换效率,合理的气流分布,确保防爆措施的有效性,点火温度低、无焰燃烧,减少开火,节约能源,同时极***地提高安全。蓄热室和催化室共分为8个相等的部分，其中3个为入口区，3个为排气区，1个为净化区，1个为盲区。通过旋转阀的旋转，对各个区域的陶瓷填充层和催化层进行加热、冷却和净化，完成气体的净化功能，回收热量。

　　等离子除臭设备可以同时去除多种有机污染物，具有结构紧凑、运行可靠、易于管理等***点;控制简单,与更多的床类型相比,再生催化燃烧使用旋转阀而不是更床类型的阀门,容易控制,提高气流开关的稳定性,克服扇背压和净化过程不连续的问题,即使不旋转阀,气体仍然可以成功的排出,提高设备的安全性。

　　净化再生催化燃烧率高,适应性强,能耗低的燃烧方法,没有二次污染,应用于高浓度的废气的场合更重要的是,催化剂***部的蓄热材料,使净化达到******,热回收率高达95%,现在一些***家开始使用技术来取代有机废气净化处理,将有毒的HC化合物反应成CO2和H2O，控制了无毒性污染，可使操作成本降低33% ~ 50%。

　　再生催化燃烧通过除尘和灭火系统。然后进入换热器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。有机废气通过催化床的作用分解为二氧化碳和水，进入换热器与低温气体进行热交换，使进入气体的温度上升到反应温度。如果不能达到反应温度，加热系统段通过自动控制系统实现补偿加热。

　　再生催化燃烧是操作方便,设备工作,实现自动控制,安全可靠,设备启动,只有15 ~ 30分钟变暖点火温度、低能耗、贵金属、铂和钯在当今先进的蜂窝陶瓷载体浸渍催化剂,比表面积***,阻力小,净化率高,烤,废热可以减少返回原来的烘烤,消耗功率;也可作为其他方面的热源，使用寿命长，催化剂一般两年更换一次，载体可再生。

　　UV光氧催化燃烧设备