UV光氧催化燃烧设备光氧催化设备焚烧管理技能

　　根据热回收方式的不同，直接焚烧技术可分为直接焚烧和再生焚烧。直接燃烧法将有机废气加热至温度(800℃)，使其充分氧气翻滚，产生。因为和H2O，等等。蓄热式燃烧方式燃烧废气的热量储蓄,用于加热气体处理,节能效果显著,去除的方式可以达到99%以上,但当燃烧不完全简单氮氧化合物,形成二次污染,该方法适用于汽车。家用电器如烘培漆等高温、高浓度有机废物的处理。

　　根据热回收的方式，直接燃烧技术可分为直接焚烧法和再生燃烧法。直接焚烧将有机废气加热到一定温度(约800℃)，使其完全氧化分解，形成。因为和水。蓄热式焚烧的方法是将焚烧尾气中的热量积累起来，利用余热对废气进行加热处理。节能效果显著。该方法的去除率可达99%以上，表明当焚烧不完全时，氮氧化物发生简单，形成二次污染。该方法适用于汽车、家电等烤漆行业高温高浓度有机废气的治理。

　　催化焚烧技术是通过在焚烧系统中添加催化剂，使挥发性有机化合物的可燃性在多相催化剂表面发生氧反应，在300 a 500℃左右将溶液翻滚为挥发性有机化合物催化氧。因为和HzO等等。催化焚烧温度低于热焚烧温度，可以显著降低设备运行成本。但是，当废气中含有硫和卤素有机化合物，可能导致催化剂中毒时，不应采用催化焚烧法。

　　催化焚烧技术通过在焚烧系统中添加催化剂，使可燃VOC在催化剂表面发生非均相氧化反应，催化氧化将VOC分解成。由于催化焚烧和在300-500 Hz左右的O c，明显低于热焚烧，可以降低设备的运行成本。然而，当胸围气体中含有硫和卤素有机化合物时，会引起催化剂记录，不适合催化焚烧。

　　光催化的净化速率取决于所用催化剂和光源的功能。目前主要使用的催化剂是TiO2光催化剂。Uv光源对VOC有较***的净化效果，如185,254,365 nm紫外光，尤其是在苯系物的净化中，短波紫外光(如185,254 nm)更为***越。从理论上讲，光催化氧化过程可以将污染物完全降解为无毒物质，如堂藻和H2O，但反应速度较慢。低光子功率的一阶缺陷了它在实际中的应用。当多组分挥发性有机化合物的排放量降低时，incom

　　UV光氧催化燃烧设备